對(duì)工件的影響
⑴.影響工件使用壽命：兩互相接觸的平面最初不是在整個(gè)面積上接觸，而只是表面凸起的一部分，這樣，零件表面越粗糙，凸峰接觸部位單位面積所受的壓力就更大，當(dāng)兩接觸面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，表面粗糙部分產(chǎn)生塑性變形甚至在壓力作用下，形成干摩擦。加劇磨損。但并非表面越光潔、摩擦阻力越小，就越耐磨，因表面粗糙度太小不利于潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存，還會(huì)使接觸表面間分子親和力增加甚至發(fā)生粘合，使摩擦力增加而產(chǎn)生急劇磨損，在一般條件下，表面粗糙度總是存在一個(gè)最佳點(diǎn)。對(duì)于軸承來說，還會(huì)產(chǎn)生噪音。
⑵.影響零件的疲勞強(qiáng)度：表面粗糙度大的表面，極易產(chǎn)生應(yīng)力集中，使表面實(shí)際應(yīng)力比平均應(yīng)力高1.5~2.5倍，容易產(chǎn)生裂紋，
3.弘元超硬材料解決方法：
 要獲得較小表面粗糙度。需磨削時(shí)應(yīng)留取較小的余量，選用大的砂輪線速度和較小的進(jìn)給速度；合理選擇磨削特性，以最大限度的減小磨削力和磨削熱；同時(shí)在修整時(shí)采用較小的進(jìn)刀量，精細(xì)的修整。超精加工時(shí)嚴(yán)格按照基本規(guī)律調(diào)整。